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1、操作員先了解一下幾點(diǎn)
A、電爐及其輔助設備的結構和性能。
B、配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規程。
2、運行前準備工作檢查
A、設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線(xiàn)等情況。
B、檢查接地裝置接線(xiàn)處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、檢查溫控系統是否有不正常的現象。
E、檢查爐門(mén)升降、臺車(chē)進(jìn)出運行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運行，否則會(huì )縮短設備的使用壽命。
5、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。
8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常，
9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、電爐電動(dòng)機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時(shí)，則應另行更換。
14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1、操作員先了解一下幾點(diǎn)
A、電爐及其輔助設備的結構和性能。
B、配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規程。
2、運行前準備工作檢查
A、設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線(xiàn)等情況。
B、檢查接地裝置接線(xiàn)處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、檢查溫控系統是否有不正常的現象。
E、檢查爐門(mén)升降、臺車(chē)進(jìn)出運行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運行，否則會(huì )縮短設備的使用壽命。
5、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。
8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常，
9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、電爐電動(dòng)機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時(shí)，則應另行更換。
14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
